ვაკუუმის სითბოს დამუშავების მეთოდები

ვაკუუმის სითბოს დამუშავების დამუშავებისა და წარმოებისას ხშირად არის პრობლემები დამუშავებული პროდუქტების ზედაპირზე "შეღებვასთან". ნათელი, არაკეთილსინდისიერი პროდუქტის დამუშავების ეფექტის მიღწევა არის საერთო მიზანი, რომელსაც R & D და ვაკუუმური ღუმელების მომხმარებლები იღებენ. რა არის სიკაშკაშის მიზეზი? რა ფაქტორები მონაწილეობენ? როგორ შემიძლია ჩემი პროდუქტის მბზინავი? ეს დიდი შეშფოთებაა წარმოების წინა ხაზის ტექნიკოსებისთვის.

შეღებვა გამოწვეულია ჟანგვით, ხოლო სხვადასხვა ფერები დაკავშირებულია წარმოქმნილ ტემპერატურასთან და ოქსიდის ფილმის სისქესთან. 1200 ° C ტემპერატურაზე ნავთობის ჩაქრობა ასევე გამოიწვევს ზედაპირის ფენის კარბურირებას და დნობას, ხოლო ძალიან მაღალი ვაკუუმი გამოიწვევს ელემენტების გამტარიანობას და კავშირს. ამან შეიძლება ზიანი მიაყენოს ზედაპირის სიკაშკაშეს.

უკეთესი ნათელი ზედაპირის მისაღებად, შემდეგი ზომები უნდა მიაქციოს ყურადღება და განიხილოს წარმოების პრაქტიკაში:

1. პირველ რიგში, ვაკუუმური ღუმელის ტექნიკური ინდიკატორები უნდა აკმაყოფილებდეს ეროვნულ სტანდარტებს.

2. პროცესის მკურნალობა უნდა იყოს გონივრული და სწორი.

3. ვაკუუმის ღუმელი არ უნდა დაბინძურდეს.

4. საჭიროების შემთხვევაში, ღუმელი გარეცხეთ მაღალი სიწმინდის ინერტული გაზით, ღუმელის შესვლამდე და გასვლამდე.

5. მან წინასწარ უნდა გაიაროს გონივრული ღუმელი.

6. გაცივების დროს ინერტული გაზის (ან ძლიერი შემცირების გაზის გარკვეული წილი) გამაგრილებელი შერჩევა.

ვაკუუმურ ღუმელში მბზინავი ზედაპირის მოპოვება უფრო ადვილია, რადგან დამცავი ატმოსფეროს მოპოვება ადვილი და ძვირი არ არის Dew Point -74 ° C- ით. ამასთან, ადვილია ვაკუუმური ატმოსფეროს მოპოვება Dew წერტილით, რომელიც ექვემდებარება -74 ° C- ს და იგივე მინარევების შინაარსს. ვაკუუმის სითბოს დამუშავების დამუშავებისა და წარმოებისას, უჟანგავი ფოლადის, ტიტანის შენადნობისა და მაღალი ტემპერატურის შენადნობის დროს შედარებით რთულია. ელემენტების არარსებობის თავიდან ასაცილებლად, ხელსაწყოს ფოლადის წნევა (ვაკუუმი) უნდა გააკონტროლოს 70-130pa.