ვოლფრამის კარბიდის წნელების წარმოების პროცესი და ფორმირების პროცესი

ვოლფრამის კარბიდის მრგვალი ბარების წარმოებისთვის ორი ფორმირების მეთოდი არსებობს: ერთი არის ექსტრუზია, ხოლო ექსტრუზია არის შესაფერისი გზა გრძელი ბარების წარმოებისთვის. ეს შეიძლება შემცირდეს მომხმარებლის მიერ სასურველი ნებისმიერი სიგრძით ექსტრუზიის პროცესში. ამასთან, საერთო სიგრძე არ შეიძლება აღემატებოდეს 350 მმ -ს. მეორე არის შეკუმშვის ჩამოსხმა, რაც შესაფერისი გზაა მოკლე ბარის მარაგის წარმოებისთვის. როგორც სახელწოდება გვთავაზობს, ცემენტირებული კარბიდის ფხვნილი ფორმით იჭრება ფორმით.

ცემენტურ კარბიდს აქვს შესანიშნავი თვისებების სერია, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, კარგი ძალა და სიმკაცრე, სითბოს წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, განსაკუთრებით მისი მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, რომელიც ძირითადად უცვლელი რჩება 500 ° C ტემპერატურაზე, და ჯერ კიდევ აქვს მაღალი სიმტკიცე 1000 ° C ტემპერატურაზე. ვოლფრამის კარბიდი ფართოდ გამოიყენება როგორც ხელსაწყოს მასალები, მაგალითად, შემობრუნების ხელსაწყოები, წისქვილის საჭრელები, დამგეგმავის საჭრელები, წვრთნები, მოსაწყენი საჭრელები და ა.შ. (ბურთის წისქვილი, საშრობი კაბინეტი, Z-Mixer, Granulator ---), დაჭერით (გვერდითი წნევის ჰიდრავლიკური პრესით ან ექსტრუდერით), --- sintering (degresing ღუმელი, ინტეგრირებული ღუმელი ან ბარძაყის დაბალი წნევის ღუმელი).

ნედლეული არის სველი სახეხი, საშრობი, წებოს დოპინგი, შემდეგ საშრობი და სტრესის შემცირება ჩამოსხმის ან ექსტრუზიის შემდეგ, და საბოლოოდ წარმოქმნის საბოლოო შენადნობას ცარიელი, დებინირების და სინთეზით.

მრგვალი ბარის ექსტრუზიის წარმოების მინუსი არის ის, რომ წარმოების ციკლი გრძელია. მცირე დიამეტრის მრგვალი ბარები 3 მმ -ზე ქვემოთ და ორი ბოლოების გატეხვა დაკარგავს გარკვეულ რაოდენობას მასალას. რაც უფრო გრძელია კარბიდის მცირე დიამეტრის მრგვალი ზოლის სიგრძე, მით უფრო უარესია ცარიელი სიწმინდე. რა თქმა უნდა, სიმსუბუქისა და მრგვალების პრობლემები შეიძლება გაუმჯობესდეს ცილინდრული სახეხი მოგვიანებით ეტაპზე.

კიდევ ერთი არის შეკუმშვის ჩამოსხმა, რაც მოკლე ბარის მარაგის წარმოების გზაა. როგორც სახელწოდება გვთავაზობს, ეს არის ჩამოსხმა, რომელიც ცემენტირებულ კარბიდის ფხვნილს ფორმაში აყენებს. ამ კარბიდის ბარის ფორმირების მეთოდის უპირატესობა ის არის, რომ იგი შეიძლება ჩამოყალიბდეს ერთ პასაში და ამცირებს ჯართს. გაამარტივეთ მავთულის ჭრის პროცესი და აღმოფხვრას ექსტრუზიის მეთოდის მშრალი მატერიალური ციკლი. ზემოთ ჩამოთვლილ დროში შეიძლება მომხმარებლების დაზოგვა 7-10 დღის განმავლობაში.

მკაცრად რომ ვთქვათ, იზოსტატიკური დაჭერით ასევე ეკუთვნის შეკუმშვის ჩამოსხმა. იზოსტატიკური დაჭერით არის იდეალური ფორმირების მეთოდი დიდი და გრძელი ვოლფრამის კარბიდის მრგვალი ბარების წარმოებისთვის. ზედა და ქვედა დგუშის ბეჭდების მეშვეობით, წნევის ტუმბო ახდენს თხევად საშუალებებს მაღალი წნევის ცილინდრსა და წნევის რეზინას შორის, ხოლო წნევა გადადის ზეწოლით რეზინის საშუალებით, რათა ცემენტირებული კარბიდის ფხვნილი გახადოს ფორმირებაში.